Conception de schémas, mise en page de PCB, mécanique, industriel, logiciel, système

nous livrons des solutions EMS de bout en bout :

• 12 lignes SMT pour l'assemblage de composants 01005

• Intégration de l'assemblage de boîtes selon les normes IPC-A-610 Classe 3

• Optimisation des coûts de la chaîne d'approvisionnement de 40 % grâce à des partenariats AVL vérifiés

Notre expertise de dix ans accélère les cycles NPI de 12 semaines pour plus de 200 OEM dans le monde, atteignant 99,2 % de livraison à temps grâce à une planification de production pilotée par l'IA – permettant une entrée sur le marché 30 % plus rapide par rapport aux modèles EMS traditionnels.

Nos lignes Fuji NXT (52k CPH, ±25μm) gèrent des composants à pas de 0,3 mm avec inspection 3D AOI/SPI. Des profils de refusion J-STD-005 personnalisés atteignent la conformité IPC Classe 3 (99,98 % de fiabilité des joints), tandis que la soudure sous vide garantit <1 % de vides BGA selon IPC-7095. Les systèmes mini-vagues maintiennent des taux de défaut <5 ppm pour les cartes à technologie mixte.

Nos systèmes Vitronics Delta à onde traitent plus de 500 PCB/heure avec soudure à double phase (2-5s de séjour), atteignant la conformité IPC Classe 3 grâce à l'optimisation de la buse à 45° et à un environnement O₂ <100ppm. Les convoyeurs à compensation thermique maintiennent une stabilité de ±2°C, permettant des taux de remplissage de 99,9% vérifiés par inspection automatique par rayons X (AXI).

Nos techniciens certifiés IPC fournissent un rework de niveau 0402 en utilisant des stations JBC et de la soudure Sn96.5Ag3Cu0.5 (IPC J-STD-004B). Avec des cellules de travail ESD S20.20 et une validation par rayons X 3D, nous atteignons un taux de réussite de 99,9 % pour les assemblages médicaux/aérospatiaux, maintenant une précision de placement <10μm.

SunLight PCB propose une fabrication de câbles et de harnais de bout en bout, de la coupe et du dénudage au sertissage, à la soudure et aux tests en ligne. Nous construisons des harnais complexes et des systèmes de câblage selon vos spécifications en utilisant des câbles, des connecteurs et d'autres composants haute performance.

Nos services de pulvérisation de revêtement de PCB peuvent aider avec des produits PCB nécessitant un haut niveau de résistance à l'humidité. Nous offrons à la fois un revêtement par pulvérisation manuel et un revêtement par pulvérisation automatisé pour :

• PCBs résistants à l'humidité

• Cartes de circuit imprimé nécessitant une protection contre l'humidité

• Électroniques où la condensation pourrait entraîner un dysfonctionnement

À chaque étape, de la prototypage à la production en volume, SunLight PCB impose des mesures de contrôle qualité strictes conformes à la norme ISO 9001:2015. Nous appliquons des testeurs et des équipements d'inspection à la pointe de la technologie pour valider systématiquement la qualité de soudure, la fonctionnalité des PCB, la performance du système et la fiabilité afin de dépasser les normes de l'industrie. Tous les produits sont soumis à des tests à 100 % et à une inspection visuelle avant expédition.

Avec plus de 30 000 pieds carrés d'espace de fabrication dédié à Shenzhen, en Chine, et des partenariats fournisseurs de longue date, le fabricant électronique SunLight PCB a l'échelle, la flexibilité et les capacités nécessaires pour produire tout, des petites séries de tests à des millions d'unités par an en fonction de vos exigences. Profitez de notre expertise et de notre capacité pour obtenir un avantage concurrentiel grâce à des services de fabrication électronique de haute qualité et abordables.

Au-delà des PCB et des câbles, SunLight PCB offre une intégration système complète, y compris la conception/l'assemblage d'enceintes, les tests analogiques/numériques, le burn-in, la programmation flash et les tests fonctionnels. Nos solutions clés en main couvrent tous les aspects de la fabrication de composants électroniques, des nomenclatures (BOM) et des procédures d'assemblage à l'étalonnage final, aux contrôles de qualité et à l'exécution des commandes.