要件に応じてさまざまなタイプのメンバーシップパネルをカスタマイズします
メンブレンキー パネル
ビルド・トゥ・プリント精密製造
私たちは、設計図と技術仕様に厳密に従って、高精度で高品質なメンブレンスイッチパネルを製造する専門サービスを提供しています。すべてのパネルは、定義された要件を完全に満たすことを保証するために製造およびテストされています。これにより、サプライチェーン内で信頼できる生産パートナーとなります。
私たちの焦点は製造実行です。私たちは、あなたの最終的なデザインを正確に物理的な製品に翻訳します。
厳格なビルド・トゥ・プリント生産
製造は、グラフィックアートワーク、レイヤー図、材料仕様、プロセス要件を含む、あなたの最終デザインファイルに正確に従って行われます。
デザインの変更なし
私たちはあなたの元のデザインを変更したり、デザインサービスを提供したりすることはなく、完成した製品があなたのデザイン意図と100%一致することを保証します。
製造可能性フィードバック
生産前レビュー中に、歩留まりや長期的な信頼性に影響を与える可能性のある詳細を特定した場合、私たちは生産前にあなたの確認のために専門的なフィードバックを提供します。
サービスポジショニング
成熟したプロセスシステムと強力なサプライチェーンに支えられ、複雑な構造と要件を持つメンブレンスイッチパネルを効率的に製造しています。
グラフィック印刷
多色グラフィック、シンボル、表示ウィンドウのための高精度スクリーン印刷。
回路層製造
電気性能要件を満たすための正確な銀またはカーボンインク印刷。
層構造とラミネーション
グラフィック層、回路層、スペーサー、接着バックの精密なダイカットと層接合。
コンポーネント組立
金属ドーム、LED、コネクタ(ZIFソケットなど)、またはテールリードの信頼性の高い統合。
表面仕上げ
光沢、マット、テクスチャー仕上げ、ユーザーインタラクションを向上させるためのエンボス加工された触覚エリア。
一貫性を持って複雑なデザインを実行する
サンプルから量産までの一貫性を確保する
私たちは、すべてのバッチが承認されたサンプルと図面に一致することを保証するために、厳格なプロセス管理を適用しています。
入荷材料検査
すべての入荷材料—フィルム、インク、接着剤、電子部品—が指定された要件を満たしていることを確認します。
初品承認(FAI)
量産前に初回サンプルを提供し、生産のベンチマークとして機能します。
工程内検査
重要な生産段階での外観、寸法、および主要な電気パラメータ(例:回路抵抗)のサンプリング検査。
最終100%検査
すべての完成パネルは、完全な電気テスト(導通/開回路)および目視検査を受けます。
プロジェクトのための信頼できるサポート
組み込み、IoT、およびアプリケーションソフトウェア
ハードウェア、ファームウェア、およびユーザーアプリケーション間のシームレスな相互作用を確保するために、フルスタックソフトウェア開発を提供します。
私たちの専門分野には以下が含まれます:
組み込みファームウェア開発(MCU、ARM、DSPプラットフォーム)
ドライバ開発、RTOS統合、およびミドルウェアポーティング
IoTプロトコルの実装およびクラウドプラットフォームの統合
モバイルおよびウェブアプリケーションの開発